இயந்திர முத்திரை அறிவு மற்றும் வேலை கொள்கை

4. இயந்திர முத்திரைகளை நிறுவுவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் தொழில்நுட்ப அத்தியாவசியங்கள்

1)உபகரணங்கள் சுழலும் தண்டின் ரேடியல் ரன்அவுட் ≤0.04 மிமீ இருக்க வேண்டும், மேலும் அச்சு இயக்கம் 0.1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

2) நிறுவலின் போது உபகரணங்களின் சீல் பகுதி சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், சீல் பாகங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் சீல் செய்யும் பகுதிக்குள் அசுத்தங்கள் மற்றும் தூசி கொண்டு வரப்படுவதைத் தடுக்க சீல் இறுதி முகம் அப்படியே இருக்க வேண்டும்;

3)இயந்திர முத்திரை மற்றும் சீல் தோல்விக்கு உராய்வு சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது அடிக்க அல்லது தட்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

4) நிறுவலின் போது, ​​மென்மையான நிறுவலை உறுதி செய்வதற்காக, முத்திரையுடன் தொடர்பு கொண்ட மேற்பரப்பில் சுத்தமான இயந்திர எண்ணெய் ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;

5) நிலையான வளைய சுரப்பியை நிறுவும் போது, ​​நிலையான வளையத்தின் இறுதி முகத்திற்கும் அச்சுக் கோட்டிற்கும் இடையில் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த இறுக்கமான திருகுகள் சமமாக வலியுறுத்தப்பட வேண்டும்;

6) நிறுவிய பின், நகரும் வளையத்தை தண்டு மீது நெகிழ்வாக நகர்த்தவும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவும் நகரும் வளையத்தை கையால் தள்ளவும்;

7) நிறுவிய பின், சுழலும் தண்டை கையால் திருப்பவும்.சுழலும் தண்டு கனமாகவோ அல்லது கனமாகவோ உணரக்கூடாது;

8) உலர் உராய்வு மற்றும் சீல் செயலிழப்பைத் தடுக்க அறுவை சிகிச்சைக்கு முன் உபகரணங்கள் ஊடகத்துடன் நிரப்பப்பட வேண்டும்;

9) எளிதில் படிகமாக்கப்பட்ட மற்றும் சிறுமணி மீடியாவிற்கு, நடுத்தர வெப்பநிலை >80OC ஆக இருக்கும் போது, ​​அதற்கேற்ற ஃப்ளஷிங், வடிகட்டுதல் மற்றும் குளிர்விக்கும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.பல்வேறு துணை சாதனங்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகளின் தொடர்புடைய தரங்களைப் பார்க்கவும்.

10)நிறுவலின் போது, ​​சுத்தமான இயந்திர எண்ணெயின் ஒரு அடுக்கு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்முத்திரை.எண்ணெய் ஊடுருவல் காரணமாக O-வளையம் விரிவடைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக அல்லது முதிர்ச்சியடைவதைத் துரிதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, பல்வேறு துணை முத்திரைப் பொருட்களுக்கான இயந்திர எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.செல்லாதது.

5. ஒரு இயந்திர தண்டு முத்திரையின் மூன்று சீல் புள்ளிகள் என்ன, இந்த மூன்று சீல் புள்ளிகளின் சீல் கொள்கைகள்

திமுத்திரைநகரும் வளையத்திற்கும் நிலையான வளையத்திற்கும் இடையில் மீள் உறுப்பு (ஸ்பிரிங், பெல்லோஸ், முதலியன) மற்றும்சீல் திரவம்ஒப்பீட்டளவில் நகரும் வளையம் மற்றும் நிலையான வளையத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் (இறுதி முகம்) பொருத்தமான அழுத்தும் சக்தியை (விகிதம்) உருவாக்க அழுத்தம்.அழுத்தம்) இரண்டு மென்மையான மற்றும் நேரான இறுதி முகங்களை நெருக்கமாகப் பொருத்துகிறது;சீல் விளைவை அடைய இறுதி முகங்களுக்கு இடையில் மிக மெல்லிய திரவப் படம் பராமரிக்கப்படுகிறது.இந்த படத்தில் திரவ மாறும் அழுத்தம் மற்றும் நிலையான அழுத்தம் உள்ளது, இது அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்தும் மற்றும் இறுதி முகத்தை உயவூட்டும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.இரண்டு இறுதி முகங்களும் மிகவும் மென்மையாகவும் நேராகவும் இருக்க வேண்டும் என்பதற்கான காரணம், இறுதி முகங்களுக்கு சரியான பொருத்தத்தை உருவாக்குவதும் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை சமன் செய்வதும் ஆகும்.இது ஒரு தொடர்புடைய சுழற்சி முத்திரை.

6. இயந்திர முத்திரைஅறிவு மற்றும் இயந்திர முத்திரை தொழில்நுட்பத்தின் வகைகள்

தற்போது, ​​பல்வேறு புதியஇயந்திர முத்திரைபுதிய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்கள் வேகமாக முன்னேறி வருகின்றன.பின்வரும் புதியவை உள்ளனஇயந்திர முத்திரைதொழில்நுட்பங்கள்.சீல் மேற்பரப்பு பள்ளம்சீல் தொழில்நுட்பம்சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஹைட்ரோஸ்டேடிக் மற்றும் டைனமிக் அழுத்த விளைவுகளை உருவாக்க இயந்திர முத்திரைகளின் இறுதி முகத்தில் பல்வேறு ஓட்டம் பள்ளங்கள் திறக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அது இன்னும் புதுப்பிக்கப்பட்டு வருகிறது.ஜீரோ கசிவு சீல் தொழில்நுட்பம் கடந்த காலத்தில், தொடர்பு மற்றும் தொடர்பு இல்லாத இயந்திர முத்திரைகள் பூஜ்ஜிய கசிவை அடைய முடியாது (அல்லது கசிவு இல்லை) என்று எப்போதும் நம்பப்பட்டது.அணு மின் நிலையங்களில் எண்ணெய் பம்புகளில் மசகு எண்ணெய் பம்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பூஜ்ஜிய-கசிவு அல்லாத தொடர்பு மெக்கானிக்கல் எண்ட் ஃபேஸ் சீல்களின் புதிய கருத்தை முன்மொழிய இஸ்ரேல் துளையிடப்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.உலர் இயங்கும் எரிவாயு சீல் தொழில்நுட்பம் இந்த வகை சீல் எரிவாயு சீல் செய்வதற்கு துளையிடப்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.அப்ஸ்ட்ரீம் பம்பிங் சீலிங் தொழில்நுட்பமானது, கீழ்நிலையிலிருந்து மேல் நீரோட்டத்திற்கு ஒரு சிறிய அளவு கசிவு திரவத்தை பம்ப் செய்ய, சீல் மேற்பரப்பில் ஓட்ட பள்ளங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.மேலே குறிப்பிடப்பட்ட வகை முத்திரைகளின் கட்டமைப்பு பண்புகள்: அவை ஆழமற்ற பள்ளங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் படத் தடிமன் மற்றும் ஓட்டம் பள்ளத்தின் ஆழம் இரண்டும் மைக்ரான்-நிலை.அவர்கள் சீல் மற்றும் சுமை தாங்கும் பாகங்களை உருவாக்க மசகு பள்ளங்கள், ரேடியல் சீலிங் அணைகள் மற்றும் சுற்றளவு சீலிங் வீயர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.பள்ளம் முத்திரை என்பது ஒரு தட்டையான முத்திரை மற்றும் ஒரு பள்ளம் தாங்கி ஆகியவற்றின் கலவையாகும் என்றும் கூறலாம்.அதன் நன்மைகள் சிறிய கசிவு (அல்லது கசிவு இல்லை), பெரிய பட தடிமன், தொடர்பு உராய்வை நீக்குதல் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் காய்ச்சல்.வெப்ப ஹைட்ரோடைனமிக் சீல் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு ஆழமான சீலிங் மேற்பரப்பு ஓட்டம் பள்ளங்களைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோடினமிக் ஆப்பு விளைவை உருவாக்க உள்ளூர் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.ஹைட்ரோடினமிக் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் கொண்ட இந்த வகையான முத்திரை தெர்மோஹைட்ரோடைனமிக் வெட்ஜ் சீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பெல்லோஸ் சீல் செய்யும் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கப்பட்டது மெட்டல் பெல்லோஸ் மற்றும் வெல்டட் மெட்டல் பெல்லோஸ் மெக்கானிக்கல் சீல் தொழில்நுட்பம் என பிரிக்கலாம்.

மல்டி-எண்ட் சீல் தொழில்நுட்பம் இரட்டை சீல், இடைநிலை வளைய சீல் மற்றும் மல்டி-சீல் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.கூடுதலாக, இணையான மேற்பரப்பு சீல் தொழில்நுட்பம், கண்காணிப்பு சீல் தொழில்நுட்பம், ஒருங்கிணைந்த சீல் தொழில்நுட்பம் போன்றவை உள்ளன.

7. இயந்திர முத்திரைஅறிவு, இயந்திர முத்திரை சுத்தப்படுத்தும் திட்டம் மற்றும் பண்புகள்

அசுத்தங்கள் குவிவதைத் தடுப்பது, காற்றுப் பைகள் உருவாவதைத் தடுப்பது, லூப்ரிகேஷனைப் பராமரித்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் போன்றவை ஃப்ளஷிங்கின் நோக்கமாகும். ஃப்ளஷிங் திரவத்தின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது குளிர்ச்சியான விளைவையும் கொண்டுள்ளது.கழுவுவதற்கான முக்கிய முறைகள் பின்வருமாறு:

1. உள் சுத்தப்படுத்துதல்

1. பாசிட்டிவ் ஸ்கோர்

(1) அம்சங்கள்: வேலை செய்யும் ஹோஸ்டின் சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகம், குழாய் வழியாக பம்பின் அவுட்லெட் முனையிலிருந்து சீல் செய்யும் அறையை அறிமுகப்படுத்த பயன்படுகிறது.

(2) பயன்பாடு: திரவங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.P1 P ஐ விட சற்று பெரியது. வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது அல்லது அசுத்தங்கள் இருக்கும் போது, ​​குளிரூட்டிகள், வடிகட்டிகள் போன்றவற்றை பைப்லைனில் நிறுவலாம்.

2. பேக்வாஷ்

(1) அம்சங்கள்: வேலை செய்யும் ஹோஸ்டின் சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகம், பம்பின் அவுட்லெட் முனையிலிருந்து சீல் செய்யும் அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, சுத்தப்படுத்திய பின் குழாய் வழியாக மீண்டும் பம்ப் இன்லெட்டுக்கு பாய்கிறது.

(2) பயன்பாடு: திரவங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் P நுழைகிறது 3. முழு ஃப்ளஷ்

(1) அம்சங்கள்: வேலை செய்யும் ஹோஸ்டின் சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகம், பம்பின் அவுட்லெட் முனையிலிருந்து பைப்லைன் வழியாக சீல் செய்யும் அறையை அறிமுகப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, பின்னர் சுத்தப்படுத்திய பின் குழாய் வழியாக மீண்டும் பம்ப் இன்லெட்டுக்கு பாய்கிறது.

(2) பயன்பாடு: திரவங்களை சுத்தம் செய்வதற்கும், P1 ஆனது P இன் மற்றும் P அவுட்டுக்கு அருகில் இருக்கும் போது, ​​முதல் இரண்டையும் விட குளிரூட்டும் விளைவு சிறந்தது.