இயந்திர முத்திரை அறிவு மற்றும் பணிபுரியும் கொள்கை

1. இயந்திரமுத்திரை அறிவு: இயந்திர முத்திரையின் வேலை கொள்கை

இயந்திர முத்திரைஒன்று அல்லது பல ஜோடி இறுதி முகங்களை நம்பியிருக்கும் ஒரு தண்டு முத்திரை சாதனமாகும், இது திரவ அழுத்தம் மற்றும் இழப்பீட்டு பொறிமுறையின் மீள் சக்தி (அல்லது காந்த சக்தி) ஆகியவற்றின் கீழ் பொருத்தத்தை பராமரிக்க தண்டு ஒப்பீட்டளவில் செங்குத்தாக சறுக்கி, கசிவு தடுப்பை அடைய துணை முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

2. இயந்திர முத்திரைகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தேர்வு

சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர்; சாதாரண வெப்பநிலை; . (நிலையான) செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் கிராஃபைட், வெண்கலம், பினோலிக் பிளாஸ்டிக்.

நதி நீர் (வண்டல் கொண்டது); சாதாரண வெப்பநிலை; (டைனமிக்) டங்ஸ்டன் கார்பைடு, (நிலையான) டங்ஸ்டன் கார்பைடு

கடல் நீர்; சாதாரண வெப்பநிலை; . (நிலையான) செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் கிராஃபைட், டங்ஸ்டன் கார்பைடு, செர்மெட்;

சூப்பர் ஹீட் நீர் 100 டிகிரி; . (நிலையான) செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் கிராஃபைட், டங்ஸ்டன் கார்பைடு, செர்மெட்;

பெட்ரோல், மசகு எண்ணெய், திரவ ஹைட்ரோகார்பன்; சாதாரண வெப்பநிலை; . (நிலையான) செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் அல்லது டின்-ஆன்டிமோனி அலாய் கிராஃபைட், பினோலிக் பிளாஸ்டிக்.

பெட்ரோல், மசகு எண்ணெய், திரவ ஹைட்ரோகார்பன்; 100 டிகிரி; . (நிலையான) செறிவூட்டப்பட்ட வெண்கலம் அல்லது பிசின் கிராஃபைட்.

பெட்ரோல், மசகு எண்ணெய், திரவ ஹைட்ரோகார்பன்கள்; துகள்கள் கொண்டவை; (டைனமிக்) டங்ஸ்டன் கார்பைடு; (நிலையான) டங்ஸ்டன் கார்பைடு.

3. வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்சீல் செய்யும் பொருட்கள்

தி சீல் பொருள் சீல் செயல்திறனின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சீல் வைக்கப்பட வேண்டிய ஊடகங்கள் வேறுபட்டவை மற்றும் உபகரணங்களின் பணி நிலைமைகள் வேறுபட்டவை என்பதால், சீல் செய்யும் பொருட்கள் வேறுபட்ட தகவமைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொருட்களை சீல் செய்வதற்கான தேவைகள் பொதுவாக:

1) பொருள் நல்ல அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மீடியாவை கசிவது எளிதல்ல;

2) பொருத்தமான இயந்திர வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை;

3) நல்ல அமுக்கத்தன்மை மற்றும் பின்னடைவு, சிறிய நிரந்தர சிதைவு;

4) அதிக வெப்பநிலையில் மென்மையாக்கவோ அல்லது சிதைக்கவோ இல்லை, குறைந்த வெப்பநிலையில் கடினப்படுத்தவோ அல்லது சிதைக்கவோ இல்லை;

5) இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அமிலம், காரம், எண்ணெய் மற்றும் பிற ஊடகங்களில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய முடியும். அதன் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை மாற்றம் சிறியது, அது உலோக மேற்பரப்பைக் கடைப்பிடிக்காது;

6) சிறிய உராய்வு குணகம் மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு;

7) இது ஒன்றிணைக்க நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளதுசீல் மேற்பரப்பு;

8) நல்ல வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள்;

9) செயலாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் வசதியானது, மலிவானது மற்றும் பொருட்களைப் பெற எளிதானது.

ரப்பர்பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சீல் பொருள். ரப்பருக்கு கூடுதலாக, பிற பொருத்தமான சீல் பொருட்களில் கிராஃபைட், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎதிலீன் மற்றும் பல்வேறு சீலண்டுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

4. இயந்திர முத்திரைகள் நிறுவுவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் தொழில்நுட்ப அத்தியாவசியங்கள்

1). கருவியைச் சுழற்றும் கருவியின் ரேடியல் ரன்அவுட் ≤0.04 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் அச்சு இயக்கம் 0.1 மிமீக்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;

2) நிறுவலின் போது உபகரணங்களின் சீல் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும், சீல் செய்யும் பாகங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அசுத்தங்கள் மற்றும் தூசி சீல் செய்யும் பகுதிக்கு கொண்டு வரப்படுவதைத் தடுக்க சீல் இறுதி முகம் அப்படியே இருக்க வேண்டும்;

3). இயந்திர முத்திரைக்கு உராய்வு சேதம் மற்றும் முத்திரை செயலிழப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது தாக்க அல்லது தட்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

4) நிறுவலின் போது, ​​மென்மையான நிறுவலை உறுதிப்படுத்த முத்திரையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் மேற்பரப்பில் சுத்தமான இயந்திர எண்ணெயின் ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;

5) நிலையான வளைய சுரப்பியை நிறுவும் போது, ​​நிலையான வளையத்தின் இறுதி முகத்திற்கும் அச்சு கோட்டிற்கும் இடையில் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த இறுக்கமான திருகுகள் சமமாக வலியுறுத்தப்பட வேண்டும்;

6) நிறுவிய பின், நகரும் வளையத்தை தண்டு மீது நெகிழ்வாக நகர்த்தவும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவும் நகரும் வளையத்தை கையால் தள்ளுங்கள்;

7) நிறுவிய பின், சுழலும் தண்டு கையால் மாற்றவும். சுழலும் தண்டு கனமாகவோ அல்லது கனமாகவோ உணரக்கூடாது;

8) உலர்ந்த உராய்வு மற்றும் முத்திரை செயலிழப்பைத் தடுக்க உபகரணங்கள் செயல்படுவதற்கு முன் ஊடகங்களால் நிரப்பப்பட வேண்டும்;

9) எளிதில் படிகப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சிறுமணி ஊடகங்களுக்கு, நடுத்தர வெப்பநிலை> 80oC ஆக இருக்கும்போது, ​​அதனுடன் தொடர்புடைய பறிப்பு, வடிகட்டுதல் மற்றும் குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பல்வேறு துணை சாதனங்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகளின் தொடர்புடைய தரங்களைப் பார்க்கவும்.

10). நிறுவலின் போது, ​​சுத்தமான இயந்திர எண்ணெயின் ஒரு அடுக்கு மேற்பரப்பில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்முத்திரை. எண்ணெய் ஊடுருவல் காரணமாக ஓ-ரிங் விரிவடைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக அல்லது வயதானதை விரைவுபடுத்துவதைத் தவிர்ப்பதற்காக வெவ்வேறு துணை முத்திரை பொருட்களுக்கான இயந்திர எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் முன்கூட்டியே சீல் ஏற்படுகிறது. தவறானது.

5. ஒரு இயந்திர தண்டு முத்திரையின் மூன்று சீல் புள்ளிகள் என்ன, மற்றும் இந்த மூன்று சீல் புள்ளிகளின் சீல் கொள்கைகள் என்ன

திமுத்திரைநகரும் வளையத்திற்கும் நிலையான வளையத்திற்கும் இடையில் மீள் உறுப்பு (வசந்தம், பெல்லோஸ் போன்றவை) மற்றும்திரவ முத்திரைஒப்பீட்டளவில் நகரும் நகரும் வளையத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் (இறுதி முகம்) பொருத்தமான அழுத்தும் சக்தியை (விகிதம்) உருவாக்குவதற்கான அழுத்தம். அழுத்தம்) இரண்டு மென்மையான மற்றும் நேரான இறுதி முகங்களை நெருக்கமாக பொருத்தமாக்குகிறது; ஒரு சீல் விளைவை அடைய இறுதி முகங்களுக்கு இடையில் மிக மெல்லிய திரவ படம் பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த படத்தில் திரவ டைனமிக் அழுத்தம் மற்றும் நிலையான அழுத்தம் உள்ளது, இது அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்துதல் மற்றும் இறுதி முகத்தை உயவூட்டுதல் ஆகியவற்றின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இரு இறுதி முகங்களும் மிகவும் மென்மையாகவும் நேராகவும் இருக்க வேண்டும் என்பதற்கான காரணம், இறுதி முகங்களுக்கு சரியான பொருத்தத்தை உருவாக்குவதும் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை சமப்படுத்துவதும் ஆகும். இது ஒரு உறவினர் சுழற்சி முத்திரை.

6. இயந்திர முத்திரைஇயந்திர முத்திரை தொழில்நுட்பத்தின் அறிவு மற்றும் வகைகள்

தற்போது, ​​பல்வேறு புதியதுஇயந்திர முத்திரைபுதிய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்கள் விரைவான முன்னேற்றத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பின்வரும் புதியவை உள்ளனஇயந்திர முத்திரைதொழில்நுட்பங்கள். சீல் மேற்பரப்பு பள்ளம்சீல் தொழில்நுட்பம்சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஹைட்ரோஸ்டேடிக் மற்றும் மாறும் அழுத்த விளைவுகளை உருவாக்க இயந்திர முத்திரைகளின் சீல் இறுதி முகத்தில் பல்வேறு ஓட்ட பள்ளங்கள் திறக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இது இன்னும் புதுப்பிக்கப்பட்டு வருகிறது. பூஜ்ஜிய கசிவு சீல் தொழில்நுட்பம் கடந்த காலங்களில், தொடர்பு மற்றும் தொடர்பு அல்லாத இயந்திர முத்திரைகள் பூஜ்ஜிய கசிவை அடைய முடியாது (அல்லது கசிவு இல்லை) என்று எப்போதும் நம்பப்பட்டது. அணு மின் நிலையங்களில் எண்ணெய் விசையியக்கக் குழாய்களை உயவூட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பூஜ்ஜிய-க்யூட் அல்லாத தொடர்பு அல்லாத இயந்திர இறுதி முக முத்திரைகள் பற்றிய புதிய கருத்தை முன்மொழிய இஸ்ரேல் மெல்லிய சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உலர் இயங்கும் எரிவாயு சீல் தொழில்நுட்பம் இந்த வகை முத்திரை எரிவாயு சீல் செய்வதற்கு துளையிடப்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அப்ஸ்ட்ரீம் பம்பிங் சீல் தொழில்நுட்பம் சீல் மேற்பரப்பில் ஓட்ட பள்ளங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கீழ்நோக்கி மீண்டும் அப்ஸ்ட்ரீமுக்கு ஒரு சிறிய அளவிலான கசிவு திரவத்தை பம்ப் செய்யவும். மேற்கூறிய வகை முத்திரைகளின் கட்டமைப்பு பண்புகள்: அவை ஆழமற்ற பள்ளங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் பட தடிமன் மற்றும் ஓட்டம் பள்ளத்தின் ஆழம் இரண்டும் மைக்ரான்-லெவல் ஆகும். சீல் மற்றும் சுமை தாங்கும் பகுதிகளை உருவாக்க அவர்கள் மசகு பள்ளங்கள், ரேடியல் சீல் அணைகள் மற்றும் சுற்றளவு சீல் வெயில்களையும் பயன்படுத்துகிறார்கள். தோப்பு முத்திரை ஒரு தட்டையான முத்திரை மற்றும் ஒரு தோப்பு தாங்கி ஆகியவற்றின் கலவையாகும் என்றும் கூறலாம். அதன் நன்மைகள் சிறிய கசிவு (அல்லது கசிவு கூட இல்லை), பெரிய பட தடிமன், தொடர்பு உராய்வை நீக்குதல் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் காய்ச்சல். வெப்ப ஹைட்ரோடினமிக் சீல் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு ஆழமான சீல் மேற்பரப்பு ஓட்டம் பள்ளங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உள்ளூர் வெப்ப சிதைவை ஒரு ஹைட்ரோடினமிக் ஆப்பு விளைவை உருவாக்குகிறது. ஹைட்ரோடினமிக் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் கொண்ட இந்த வகையான முத்திரை தெர்மோஹைட்ரோடைனமிக் ஆப்பு முத்திரை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பெல்லோஸ் சீல் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கிய மெட்டல் பெல்லோஸ் மற்றும் வெல்டட் மெட்டல் பெல்லோஸ் மெக்கானிக்கல் சீல் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கலாம்.

மல்டி-எண்ட் சீல் தொழில்நுட்பம் இரட்டை சீல், இடைநிலை வளைய சீல் மற்றும் பல சீல் தொழில்நுட்பமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, இணையான மேற்பரப்பு சீல் தொழில்நுட்பம், சீல் தொழில்நுட்பத்தை கண்காணித்தல், ஒருங்கிணைந்த சீல் தொழில்நுட்பம் போன்றவை உள்ளன.

7. இயந்திர முத்திரைஅறிவு, மெக்கானிக்கல் சீல் ஃப்ளஷிங் திட்டம் மற்றும் பண்புகள்

பறிப்பதன் நோக்கம் அசுத்தங்கள் குவிப்பதைத் தடுப்பது, காற்றுப் பைகள் உருவாவதைத் தடுப்பது, உயவு பராமரித்தல் மற்றும் மேம்படுத்துவது போன்றவை. ஃப்ளஷிங் திரவத்தின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அது குளிரூட்டும் விளைவையும் கொண்டுள்ளது. பறிப்பதற்கான முக்கிய முறைகள் பின்வருமாறு:

1. உள் பறிப்பு

1. நேர்மறை ஸ்கோர்

.

(2) பயன்பாடு: திரவங்களை சுத்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது. பி 1 பி ஐ விட சற்று பெரியது. வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது அசுத்தங்கள், குளிரூட்டிகள், வடிப்பான்கள் போன்றவை குழாய்த்திட்டத்தில் நிறுவப்படலாம்.

2. பேக்வாஷ்

(1.

(2) பயன்பாடு: திரவங்களை சுத்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது, மற்றும் பி நுழைகிறது 3. முழு பறிப்பு

.

(2.

இயந்திர முத்திரை

2. வெளிப்புற ஸ்கோர்

அம்சங்கள்: வெளிப்புற அமைப்பிலிருந்து சுத்தமான திரவத்தை அறிமுகப்படுத்துங்கள், இது சீல் செய்யப்பட்ட நடுத்தரத்துடன் இணக்கமாக இருக்கும்.

பயன்பாடு: வெளிப்புற பறிப்பு திரவ அழுத்தம் சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகத்தை விட 0.05--0.1MPA அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நடுத்தர அதிக வெப்பநிலை அல்லது திட துகள்கள் கொண்ட சூழ்நிலைகளுக்கு இது பொருத்தமானது. பறிப்பு திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்லப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் இது முத்திரைகள் அரிப்பு ஏற்படாமல் பறிப்பு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, முத்திரை அறையின் அழுத்தம் மற்றும் ஃப்ளஷிங்கின் ஓட்ட விகிதம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, சுத்தமான ஃப்ளஷிங் திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் 5 மீ/வி க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; துகள்கள் கொண்ட குழம்பு திரவம் 3 மீ/வி க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். மேற்கண்ட ஓட்ட விகித மதிப்பை அடைய, ஃப்ளஷிங் திரவம் மற்றும் சீல் குழி அழுத்தம் வேறுபாடு <0.5MPA ஆக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 0.05--0.1MPA, மற்றும் இரட்டை-இறுதி இயந்திர முத்திரைகளுக்கு 0.1--0.2MPA ஆக இருக்க வேண்டும். சீல் செய்யும் குழிக்குள் நுழைந்து வெளியேற்றும் திரவத்திற்கான சுற்றளவு நிலை சீல் இறுதி முகத்தைச் சுற்றி அமைக்கப்பட்டு நகரும் வளைய பக்கத்திற்கு அருகில் அமைக்கப்பட வேண்டும். சீரற்ற குளிரூட்டல், அத்துடன் தூய்மையற்ற குவிப்பு மற்றும் கோக்கிங் போன்றவற்றால் கிராஃபைட் வளையம் அரிக்கப்படுவதோ அல்லது சிதைக்கப்படுவதையோ தடுக்க, தொடுநிலை அறிமுகம் அல்லது மல்டி-பாயிண்ட் ஃப்ளஷிங் பயன்படுத்தப்படலாம். தேவைப்பட்டால், ஃப்ளஷிங் திரவம் சூடான நீர் அல்லது நீராவியாக இருக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: அக் -31-2023