ரப்பர் சீல் வளையத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

ஒரு பாரம்பரிய முத்திரை ரப்பர் தயாரிப்பாக, ரப்பர் சீல் வளையம் நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை, வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, இழுவிசை வலிமை மற்றும் இடைவேளையின் போது நீளம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.இந்த குறிகாட்டிகளுக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன மற்றும் எண்ணெய் இல்லாத மற்றும் துருப்பிடிக்காத நடுத்தர சூழல்களில் -20 ° C முதல் 100 ° C வரை வேலை செய்யும் ரப்பர் முத்திரைகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.அவற்றில், உடைகள் எதிர்ப்பு நேரடியாக சீல் வளையத்தின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சீல் விளைவை பாதிக்கிறது.எனவே உண்மையான உற்பத்தியில் ரப்பர் சீல் வளையத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துவது எப்படி?
1. ரப்பர் கடினத்தன்மையை பொருத்தமாக அதிகரிக்கவும்

கோட்பாட்டில், ரப்பரின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது, உருமாற்றத்திற்கு ரப்பரின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.ரப்பர் சீல் வளையம் மற்றும் தொடர்பு மேற்பரப்பு ஆகியவை அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சமமாக தொடர்பு கொள்ளப்படலாம், இதனால் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.வழக்கமாக, பல ரப்பர் சீல் வளைய உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக கந்தகத்தின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறார்கள் அல்லது ரப்பரின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வலிமை முகவரைச் சேர்க்கிறார்கள்.

ரப்பர் சீல் வளையத்தின் கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இல்லையெனில் அது சீல் வளையத்தின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் குஷனிங் விளைவை பாதிக்கும், மேலும் இறுதியில் உடைகள் எதிர்ப்பில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
2. ரப்பர் நெகிழ்ச்சியை சரிசெய்யவும்
ரப்பர் பொருட்களின் விலையைக் குறைப்பதற்காக, ரப்பர் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் அதிக அளவு ரப்பர் ஃபில்லரை நிரப்புவார்கள், ஆனால் அதிகப்படியான ரப்பர் ஃபில்லர் ரப்பரின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் குறைக்கும்.அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது, ரப்பரின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சரியாக அதிகரிப்பது, ரப்பரின் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகியவற்றைக் குறைப்பது மற்றும் ரப்பர் முத்திரைகளின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உராய்வு குணகத்தைக் குறைப்பது அவசியம்.

3. வல்கனைசேஷன் பட்டத்தை சரிசெய்யவும்

ரப்பர் வல்கனைசேஷன் செயல்திறனின் குணாதிசயங்களின்படி, ரப்பர் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் வல்கனைசேஷன் சிஸ்டம் மற்றும் ரப்பர் சீல்களின் வல்கனைசேஷன் அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்து, வல்கனைசேஷன் அளவை அதிகரிக்கவும், ரப்பர் சீல்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் செய்கின்றனர்.

4. ரப்பரின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்தவும்

ரப்பர் சீல் வளையங்களை உருவாக்க ரப்பரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நுண்ணிய துகள் ரப்பர் ஃபில்லர்களைப் பயன்படுத்துவது, ரப்பரின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் இழுவிசை அழுத்தத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் இடைக்கணிப்பு விசையை அதிகரிக்கலாம், மேலும் ரப்பரின் உடைகள் எதிர்ப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்தலாம்.

5. ரப்பர் சீல் வளையத்தின் மேற்பரப்பு உராய்வு குணகத்தை குறைக்கவும்

ரப்பர் சீல் வளையத்தின் சூத்திரத்தில் மாலிப்டினம் டைசல்பைடு மற்றும் சிறிதளவு கிராஃபைட் போன்ற பொருட்களைச் சேர்ப்பது, ரப்பர் சீல் வளையத்தின் மேற்பரப்பு உராய்வு குணகத்தைக் குறைத்து, சீல் வளையத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.ரப்பர் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் ரப்பர் சீல் வளையங்களைத் தயாரிக்க ரப்பரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ரப்பர் பொருட்களின் மூலப்பொருள் விலையைக் குறைக்கவும், இயந்திர வலிமையின் சிக்கலைத் தவிர்க்கவும், அதிகப்படியான ரப்பர் ஃபில்லர்களால் ஏற்படும் ரப்பரின் எதிர்ப்பை அணியவும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ரப்பரைப் பயன்படுத்தலாம்.ரப்பர் சீல் ரிங் ஃபார்முலாவின் நியாயமான வடிவமைப்பு, வல்கனைசேஷன் செயல்முறை அளவுருக்களின் சரியான சரிசெய்தல் மற்றும் பொருத்தமான மற்றும் சிறந்த ரப்பர் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ரப்பர் சீல் வளையத்தின் மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், ரப்பர் சீல் மோதிரங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.