வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ரப்பர் கேஸ்கட்களை நிறுவும் போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ரப்பர் சீலிங் வளையத்தைப் பயன்படுத்துவது மசகு எண்ணெய் கசிவு அல்லது பிற பொருட்களின் ஊடுருவலை நன்கு தடுக்கலாம், மேலும் உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதில் நல்ல பங்கை வகிக்கிறது. இது தற்போது மின்னணு மருத்துவம் மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் ரப்பர் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. திண்டின் பொருள் மாறுபடலாம், ரப்பர் முத்திரையின் பொருட்களைப் பார்ப்போம்.

1. ஃப்ளோரின் ரப்பர் சீலிங் வளையம்: இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, -30°C-+250°C சூழலில் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், எண்ணெய்கள், அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களை எதிர்க்கும். பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை, அதிக வெற்றிடம் மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எண்ணெய் சூழலுக்கு ஏற்றது. பல்வேறு சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, ஃப்ளோரின் ரப்பர் பெட்ரோலியம், வேதியியல் தொழில், விமான போக்குவரத்து, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. சிலிகான் ரப்பர் கேஸ்கெட்: இது சிறந்த உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, -70°C-+260°C வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, மேலும் ஓசோன் எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை வயதான எதிர்ப்பின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெப்ப இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. கேஸ்கெட்.

3. நைட்ரைல் ரப்பர் சீலிங் கேஸ்கெட்: இது சிறந்த எண்ணெய் மற்றும் நறுமண கரைப்பான் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது கீட்டோன்கள், எஸ்டர்கள் மற்றும் குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்காது.எனவே, எண்ணெய்-எதிர்ப்பு சீலிங் பொருட்கள் முக்கியமாக நைட்ரைல் ரப்பரால் ஆனவை.

4. நியோபிரீன் சீலிங் கேஸ்கெட்: இது நல்ல எண்ணெய் எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, வேதியியல் ஊடகம் மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது நறுமண எண்ணெயை எதிர்க்காது. இது வானிலை வயதான மற்றும் ஓசோன் வயதானதற்கு சிறந்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தியில், நியோபிரீன் ரப்பர் பொதுவாக கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீலிங் கீற்றுகள் மற்றும் உதரவிதானங்கள் மற்றும் பொதுவான வெற்றிட சீலிங் தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது;

5. EPDM ரப்பர் பேட்: இது நல்ல வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் ஓசோன் வயதான செயல்திறன் கொண்டது, மேலும் இது பொதுவாக கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீல் கீற்றுகள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரப்பர் சீல் வளையத்தை நிறுவும் போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ரப்பர் சீலிங் வளையங்கள் பல இயந்திர உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில சீலிங் வளையங்கள் இரண்டு இயந்திர பாகங்களின் இணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரப்பர் வளையங்கள் சரியாக நிறுவப்படாவிட்டால், அது பயன்படுத்தப்படும்போது உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், ரப்பர் வளையங்களுக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். சேதம். எனவே, ரப்பர் சீலிங் வளையத்தின் தரத்திற்கு கூடுதலாக, அதன் நிறுவலும் மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் புரிதலை ஆழப்படுத்துவதற்காக, பிற்கால பயன்பாட்டிற்காக ரப்பர் சீலிங் வளையத்தின் சில நிறுவல் முறைகளை நாங்கள் உங்களுக்குக் கொண்டு வந்துள்ளோம்.

1. தவறான திசையில் நிறுவி உதடுகளை சேதப்படுத்தாதீர்கள். உதட்டில் உள்ள மேற்கண்ட வடுக்கள் வெளிப்படையான எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

2. கட்டாய நிறுவலைத் தடுக்கவும். அதை ஒரு சுத்தியலால் தட்ட முடியாது, ஆனால் ஒரு சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தி சீலிங் வளையத்தை முதலில் இருக்கை துளைக்குள் அழுத்த வேண்டும், பின்னர் ஸ்ப்லைன் வழியாக உதட்டைப் பாதுகாக்க ஒரு எளிய சிலிண்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன், உதட்டில் சிறிது கிரீஸை தடவி, நிறுவல் மற்றும் ஆரம்ப செயல்பாட்டைத் தடுக்க, சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

3. காலதாமதமான பயன்பாட்டைத் தடுக்கவும்.டைனமிக் சீல் ரப்பர் பேடின் சேவை ஆயுள் பொதுவாக 5000 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் சீல் வளையத்தை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

4. பழைய சீலிங் வளையங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். புதிய சீலிங் வளையத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதன் மேற்பரப்பு தரத்தை கவனமாகச் சரிபார்த்து, சிறிய துளைகள், புரோட்ரூஷன்கள், விரிசல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்றவை இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு போதுமான நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4. சேதம் காரணமாக எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க, அது விதிமுறைகளின்படி இயக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், இயந்திரத்தை நீண்ட நேரம் ஓவர்லோட் செய்யவோ அல்லது ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான சூழலில் வைக்கவோ முடியாது.